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    超濾修補
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    超濾斷絲的判斷及危害:

    1. 超濾產水出現明顯的渾濁

    2. 產水濁度和SDI值上升

    超濾斷絲后,懸浮物會通過斷裂的膜絲 進入到產水中,這會導致濁度和SDI的明顯上 升。少量的斷絲不會出現肉眼可見的渾濁, 但通過儀器可分析判斷。

    3. 斷絲的危害

    斷絲后的超濾膜元件不僅會造成超濾膜 的自身的污堵和堵塞,同時還會造成后續系 統精密濾芯的頻繁更換以及反滲透膜壓差的 上升和頻繁清洗。

    常見問題及解決辦法

    1. 透過液不符合要求

    在操作過程中如果發現透過液不符合要求,首先要確定哪一支組件的問 題,然后檢查各接口連接是否正確,閥門開關是否到位,有無泄漏。

    2. 通量太低

    清洗不徹底,可以延長清洗時間。

    3. 膜管堵塞

    污水中纖維太多、流速太慢或部分膜管流速太慢、停機并且沒有及時沖 洗和清洗時污泥沉淀并生長而容易造成膜管堵塞。

    4. 其他故障

    如果出現其他故障,且不能通過以上方式解決,請及時與寧夏碧水藍天 環境工程有限公司技術部聯系。

    5. 解決辦法

    避免膜的機械損害,不允許機械地清洗污染的膜管,也不允許使用彈性 的壓縮空氣軟管清洗膜管。

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    清洗條件

    1.系統初次運行前(水洗)。2.一般4-8周清洗一次。3.清液出水量比平時明顯下降時(大約低于正常通量的20%-30%)。

    清洗藥劑

    對于常規清洗藥劑無法解決的污染和膜通量的恢復,我公司有針對性的清洗方法和清洗藥劑,用于解決系統問題。此藥劑 主要含有針對性的復合化合物、表面活性劑以及以溶酶類的酸堿清洗劑。為使超濾膜的性能更適合于處理各種廢水,提高耐污 染性,采用高效的清洗技術提高其在廢水中的恢復性能,實現更穩定的運行,我們需要選擇更適合的清洗藥劑及清洗技術。

    清洗步驟

    注意:清洗操作過程必須嚴格按規定進行,否則清洗藥劑與過濾介質之間會發生不可預見的反應作用,這會產生放熱現象,進而損 害膜組件和管路。在清洗操作程序中,應嚴格遵守每一步清洗操作的先后次序。

    第一步:超濾水沖洗管路

    超濾管路的沖洗是為了沖凈管道,排凈空氣。

    1) 將清洗罐注清水至液位的90%;

    2) 檢查清洗管路閥門并打開,保證沖洗管路暢通,沖洗水打向進水池,并保證空氣排凈;

    3) 啟動清洗泵,觀察系統儀表(流量、壓力、液位),記錄數據;

    4) 當超濾水充滿系統管路后,循環清洗30分鐘,待沖洗基本干凈,關閉超濾泵。

    第二步:加藥沖洗加藥清洗前,首先要確定:

    1) 確認運行正常停止。

    2) 確認所需清洗管路已經過超濾水沖洗。

    3) 將清洗水箱注清水至液位的50%,清水溫度35-40 °Co

    4) 按比例配兌清洗劑,啟動清洗泵。

    5) 檢測清洗罐中清洗液的PH值,使清洗液PH達到相應要求。

    第三步:保存與運輸

    保存:清洗合格的膜元件加注保護液,期間起到防止微生物滋生。 貯存:存放地點必須陰冷干燥沒有陽光直射;

    運輸:防止膜的磕碰及物理損傷;冬季運輸應該排空膜中的液體 防止結冰后凍裂膜絲。

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